根據(jù)相關(guān)試驗數(shù)據(jù)和實際的工業(yè)實踐我們發(fā)現(xiàn)，在合成高溫導(dǎo)熱油的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)率與原料配比是成正比的，但是在原料配比到達一定程度后又會逐漸達到一個趨勢平穩(wěn)的狀態(tài)。我們從反應(yīng)的本質(zhì)機理上對這一現(xiàn)象進行解釋并針對實際生產(chǎn)施工提出的促進措施。在原料配比較小的時候，氯芐量相對比較大，聯(lián)苯和氯芐反應(yīng)時發(fā)生多取代生成焦油的機會就大幅增加，從而降低了目的產(chǎn)物的產(chǎn)出量，造成產(chǎn)率較低的狀況。原料配比增大的時候則正好相反，產(chǎn)率會相應(yīng)的得到一定程度的增加，但是增加的量有限，在達到一定的值后產(chǎn)率會再有較大的變化，這也就意味著，我們在進行實際的生產(chǎn)時關(guān)鍵就在于選擇合適的配比范圍。

       經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，高溫合成型導(dǎo)熱油生產(chǎn)過程受催化劑劑量的影響并不大，也就是說，在選定的范圍內(nèi)，催化劑劑量調(diào)整和產(chǎn)物產(chǎn)率之間沒有直接的關(guān)系，因此，在生產(chǎn)過程中，就不需要在催化劑上做文章。在選定的溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)溫度對于產(chǎn)出物的產(chǎn)率影響同樣不顯著，在生產(chǎn)試驗中觀察發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)開始的時候會看到氣泡的產(chǎn)生，也就意味著氯化氫氣體的適量生成，當溫度達到80℃時，就能夠觀察到反應(yīng)的正式啟動，溫度達到130℃的時候反應(yīng)過程進行到劇烈的階段，因此，我們在實際的生產(chǎn)過程中通常將溫度選擇在100℃左右。